Andy Marine-də biz praktiki istehsalat biliklərinin zamanla qurulan ən qiymətli aktivlərdən biri olduğuna inanırıq.
Bizim emalatxanamızda uzun illər paslanmayan poladdan hazırlanmış dəniz avadanlığı ilə işləmiş mühəndislər, istehsalat mütəxəssisləri və təcrübəli texniklər var – material seçimi və tökmə proseslərindən tutmuş bitirmə və keyfiyyətə nəzarətə qədər.
Bu anlayışların bir çoxu gündəlik istehsal təcrübəsi vasitəsilə öyrənilir: komponentin niyə uğursuz olduğunu anlamaq, müxtəlif materialların dəniz mühitində necə fəaliyyət göstərdiyini və etibarlı aparat hazırlayarkən hansı detalların həqiqətən vacib olduğunu başa düşmək.
Bununla belə, bu praktiki bilik çox vaxt yalnız seminar daxilində paylaşılır və nadir hallarda mənbə və mühəndislik qərarları qəbul edən müştərilərə çatır.
MÜHENDİS DANIŞIR bu söhbətləri təşkil etmək və dəniz avadanlıqlarının arxasında istehsal təcrübəsini bölüşmək üçün səyimizdir.
Bu seriya vasitəsilə biz materialları, istehsal proseslərini, dizayn mülahizələrini və dəniz avadanlığı istehsalçısının perspektivindən real həyat dərslərini müzakirə edirik.
Bugünkü ENGINEER TALKS Ep.27 redaktoru tərəfindən yazılmış Mühəndis Zhang tərəfindən təqdim olunur.
Niyə Nümunə Uyğundur və Dəstə hələ də yenidən işləməyə ehtiyac duyur
Nümunə olaraq xüsusi mötərizə, menteşə və ya mandal gəlir. Dəzgahda təmiz bir şəkildə birləşir: pin sürüşür, yarpaq yellənir, bərkidici birləşməni döyüşmədən bağlayır. İmzalanır. Sonra ilk istehsal partiyası eyni skamyaya enir və onun bir hissəsi bir fayl, toxucu ilə kran və ya iki üzü düz çəkmək üçün aşağı döndərilmiş bərkidici ilə toxunmağa ehtiyac duyur.
Rəsm haqqında heç nə dəyişmədi və təchizatçı haqqında heç nə dəyişmədi. Dəyişən, mühakimə olunan hissələrin sayıdır. Nümunə bir parça idi və onu çox vaxt cütləşmə hissəsi əlində olan və uyğunlaşana qədər düzəldən bir şəxs tərəfindən yığılırdı. Partiya bir parça deyil; bu, parçaların yayılmasıdır və nümunəni quraşdıran şəxs istehsal xəttində dayanmır.
Bu boşluq - "bu uyğun gəlir" və "hər hansı uyğun gəlir" - təchizatçı tərəfində bir temperament problemi deyil. Bu rəsm, proses və qəbul problemidir və bu epizodun mövzusudur. Bu məqalə, satınalma sifarişi çıxmazdan əvvəl "uyğun olan xüsusi avadanlıq"ın nə demək olduğuna qərar verməli olan alıcı və ya layihə mühəndisi üçün yazılmışdır, çünki bu, onu düzəltmək üçün ən ucuz yerdir.
Bir Nümunə Proses Deyil, Bir Hissəni sübut edir
Hər bir istehsal prosesi müxtəliflik yaradır. Nümunə həmin yayılmadan götürülən tək müşahidədir.
| Bir nümunə | Bir dəstə | |
|---|---|---|
| Bu nədir | bir vahid ölçülür | prosesin etdiyi hər bir vahid |
| Nə göstərir | LSL və USL arasında bir xal | vahidlərin çəkildiyi yayılma, eyni limitlərə qarşı |
| Nə dəstəkləyə bilər | bir hissəsi haqqında bəyanat | bütün əhali haqqında bəyanat |
Daha güclü iddia - partiyanın istehsal xətti və sahə ehtiyat hissələri zəncirinin hər ikisindən asılı olan - bir-birini əvəz etməkdir: bir hissə digərləri ilə demək olar ki, eyni olan spesifikasiyaya uyğunlaşdırıldıqda dəyişdirilə bilər ki, o, eyni tipli hər hansı bir montaja uyğunlaşacaq və sənədləşdirmə kimi xüsusi quraşdırma olmadan başqa bir hissəni sərbəst əvəz edə bilər. Bu, bütün əhali haqqında bir ifadədir və ölçülmüş bir nümunə onu dəstəkləyə bilməz.
Dəzgah uyğunluğu boşluğu müəyyən bir şəkildə daraldır və texnikanı dürüst adlandırmağa dəyər. İki yarı ölçüldükdə və çeşidləndikdə, boş bir yarım sıx yarım ilə qoşalaşdıqda, sapma prosesdən çıxarılmaqdan daha çox yığılma nöqtəsində udulur; bu selektiv montajdır. Bir hissə əl ilə doldurulduqda, vurulduqda və ya yerinə çəkildikdə, bu, əl ilə montajdır. Onlar müxtəlif texnikalardır və onların paylaşdıqları mühüm hissədir: heç biri istehsal prosesini sərtləşdirmir və heç biri ixtiyari bir cüt hissənin uyğun olacağını sübut etmir. Qarşınızdakı cütlüyə zəmanət verirlər və ondan başqa heç bir şey yoxdur.
Birinci məqalə yoxlamasının real, ayrıca dəyəri var. Bu, quraşdırmanın düzgün olduğunu və rəsmin başa düşüldüyünü təsdiqləyir - düzgün proqram, düzgün ofset, düzgün material. Quraşdırma xətası sistematikdir, ona görə də o, hər bir vahiddə təkrarlanır və başlanğıcda hərtərəfli yoxlama bütün qaçışı minlərlə dəfə klonlaşdırılacaq səhvdən qoruyur. Birinci məqalənin edə bilməyəcəyi şey prosesin mərkəzdə qalacağını sübut etməkdir. Alətin aşınması, tədricən istilik artımı və boş işləyən armatur hamısı birinci parçadan sonra gəlir və ilk parça ölçülən zaman həqiqətən düzgün idi. Birinci məqalənin keçdiyi üçün qaçışın saxlanmasını gözləmək, xüsusi aparat təminatının əldə edilməsində ən ümumi fərziyyələrdən biridir və yenidən işlənmiş ikinci partiyanı yaradan fərziyyədir.
Ölçüdən deyil, uyğunluqdan başlayın
"Kritik ölçü" ifadəsi bir funksiyaya bağlanana qədər heç bir məna daşımır. Birləşən komponentdə funksiya uyğundur: boşluq, müdaxilə, möhürlə sıxılma, hizalanma, dayanma mövqeyi, mandalı bağlama. Əhəmiyyətli olan ölçü bu boşluğu bağlayan ən qısa fiziki yolda olan ölçüdür - ölçü zənciri - və əsl iş rəsmdəki hər nömrəni dairə etməkdənsə, bu zənciri izləməkdir.
İki hissənin hər biri öz dözümlülükləri daxilində rahat otura bilər və yenə də bir-birinə müdaxilə edə və ya cingildəyə bilər, çünki uyğunluq hər hansı bir ölçü ilə deyil, zəncirin cəmi ilə müəyyən edilir. Buna görə də "biz hər şeyə eyni dözümlülük nümayiş etdiririk" uyğun problemə cavab deyil: bir neçə dözümlülük ölçüsünün birləşməsi hələ də onların bağlanması nəzərdə tutulan boşluğu keçə bilər.
Beləliklə, ilk DFM sualı "onu nə qədər sıx saxlaya bilərsiniz?" Bu, "hansı boşluğu qoruyuruq və hansı ölçülər onu bağlayır?" Kotirovka sorğusunda cavab verə bilən alıcı, rəsm göndərən və yaxşı hissə istəyəndən çox fərqli və adətən daha faydalı cavab alır.
Datumsuz Ölçü hər kəs üçün fərqli bir ölçüdür
Kritik xüsusiyyət aydın məlumat istinadını, müəyyən edilmiş ölçmə vəziyyətini - sərbəst və ya məhdudlaşdırılmış - və müəyyən edilmiş yoxlama metodunu daşımalıdır. ASME Y14.5, hissələrin nəzərdə tutulan forma, uyğunluq, funksiya və bir-birini əvəz edə bilməsi üçün dizayn niyyətini bildirmək üçün əksər çertyojların istinad etdiyi istinaddır; ISO 5459 verilənlər bazası və verilənlər bazası sistemlərini əhatə edir. Satınalmanın nəticəsi xoşagəlməz, lakin həlledicidir: razılaşdırılmış məlumat olmadan, təchizatçının ölçü hesabatı və sizin öz yoxlamanız həm səriştəli şəkildə yerinə yetirilə bilər, həm də hələ də razılaşa bilməzsiniz, çünki onlar müxtəlif istinadlardan, müxtəlif ştatlarda və ya fərqli quraşdırma ilə ölçülür.
Ölçmə də şərtləri daşıyır. Standart istinad temperaturu 20 °C-dir və başqa bir temperaturda ölçmə qeyri-müəyyənliyi artırır, bu da ən sıx xüsusiyyətlərə aiddir. Bunlar sonda həll olunacaq bürokratik detallar deyil; onlar “tolerantlıqda” iki şəxsi rəy əvəzinə ortaq bir kəmiyyət edən razılaşmadır.
Döküm, emal və bitirmə eyni səthləri hərəkət etdirmir
Xüsusi hissə tamamlandıqda, onun səthləri iki fərqli dözümlülük sistemi altında oturur və onları qarışdırmaq "tolerantlıqda idi və hələ də uyğun gəlmədi" ümumi mənbəyidir.
Tökmə səthləri ümumi tökmə dözümlülükləri ilə örtülmüşdür. ISO 8062-3 tökmə ölçülü və həndəsi dözümlülüklər və emal ehtiyatları üçün çərçivə təmin edir. İşlənmiş səthlər rəsmdə ayrı-ayrılıqda göstərilən hər hansı dözümlülüklə örtülür. Bunlar bir deyil, iki sistemdir və bitməmiş tökmə səthindən hazır emal edilmiş səthə qədər uzanan ölçü digər tərəfdən daha sıx emal tolerantlığını miras qoymur. Uyğun interfeys xam tökmə səthinə düşərsə, onun əldə edilə bilən dəqiqliyi rəsmin başqa yerdə təklif edə biləcəyi emal tolerantlığı deyil. Heç bir fərdi göstərici daşımayan ölçülər üçün ümumi dözümlülüklər - ISO 2768-1 çərçivəsi - sükutun qalan hissəsini doldurur və onlar dizaynerin güman etdiyindən daha sərbəstdir.
İkinci düzəliş, emal və bitirmənin əslində hissəyə nə etdiyi ilə bağlıdır. Materialın çıxarılmasını hər ölçünün bərabər şəkildə kiçildiyi kimi təsəvvür etmək səhvdir. Materialın çıxarılması xarici ölçüsü kiçik edə bilər, lakin bir çuxur və ya boşluğu böyüdə bilər və kənarları, düz üzləri və kontakt həndəsəsini də dəyişdirə bilər. Finishing - mexaniki cilalama və ya elektropolishing - real materialı səthdən, prosesdən və məqsədindən asılı olan miqdarda çıxarır. Nəticə sadədir və səhv etmək asandır: parça hələ də cilalanmamış iş parçası olduğu halda cütləşmə ölçüsü bitmiş ölçüsünə qədər ölçülürsə, bitirmə addımı onu sübut etməli olan ölçüdən sonra hərəkət etdirəcəkdir.
Cavab odur ki, hər bir funksiyanı böyük ölçüdə işlədib yenidən cilalamaq deyil. Müavinət xüsusiyyətə və son vəziyyətə görə bölünməlidir. Əvvəlcə rəsmin hansı dövlətin - bitmiş vəziyyətin - idarə etdiyinə qərar verin və maşinisti yalnız bitirmə pilləsinin həqiqətən hərəkət edəcəyi xüsusiyyətlərə görə icazə verin. Həm də nəzərə alın ki, tökmə və emal edilmiş bölünmə hansı səthin vacib olduğu deyil, hansı dözümlülük sisteminin tətbiq olunduğu ilə bağlıdır. Döküm səthi funksional cəhətdən vacib ola bilər və işlənmiş səth avtomatik olaraq yeganə funksional deyil. Dizayn hansı xüsusiyyətlərin kritik olduğunu, hansı prosesin onları yaratdığını və necə qəbul edildiyini söyləyir - və rəsm səssiz olduğu yerdə, sonunda boşluğu kəşf edəcək alıcıdır.
Uyğun Çatdırılma Bir-birini əvəz etmək deyil
Təchizatçı avadanlığı uyğunlaşdırılmış cüt və ya dəst kimi təqdim etdikdə, onların fərdi dözümlülüklərinin imkan verdiyindən daha sıx uyğunlaşma təmin etmək üçün iki yarım ölçüldü, çeşidləndi və qoşalandı. Eyni şey skamyada əl ilə quraşdırılmış hissələrə də aiddir: uyğunluq həmin montaj nöqtəsində yaşayır və daha irəli getmir.
Bir-birini əvəz etmək daha güclü və daha az bağışlayan tələbdir: hər hansı hissə heç bir sənədləşmə və uyğunluq olmadan istənilən montaja uyğun olmalıdır və o, həm istehsal xəttində, həm də bir neçə il sonra ehtiyat hissələrdən bir yarısı dəyişdirildikdə saxlanmalıdır. Uyğun bir cüt mücərrəd olaraq daha pis məhsul deyil - birdəfəlik və ya iki yarının həqiqətən vahid olduğu mürəkkəb mexanizm üçün düzgün cavab ola bilər - lakin iki çatdırılma rejimi tamamilə fərqli qəbul üsullarına, ehtiyat hissələri strategiyalarına və sahədə təmir gözləntilərinə ehtiyac duyur.
Tələ odur ki, tələb çox vaxt heç vaxt yazılmır. Əgər çertyojda və sifarişdə heç vaxt "ixtiyari bir-birini əvəz etmək imkanı" yoxdursa, tədarükçü ağlabatan olaraq bir-birinə uyğun gələn cütləri və başqa heç nə təqdim edə bilər, çünki çatdırılan nümunə bunu nümayiş etdirir. Uyğun dəstlər və ya həqiqətən dəyişdirilə bilən hissələri satın almağınızdan asılı olmayaraq, alıcı və təchizatçı üçün sifarişdən əvvəl həll etmək üçün bir təsdiq elementidir, faktdan sonra məhsul səhifəsində oxumaq üçün bir şey deyil.
Hər Doğrulama Addımı Nəyi Sübut edə bilər və Nəyi Sübut edə bilməz
Xüsusi avadanlıq adətən aşağıdakı addımların bəzi kombinasiyası ilə yoxlanılır. Onlar müxtəlif suallara cavab verirlər və heç biri digərini əvəz etmir; təkrarlanan uğursuzluq, sanki başqa bir şeymiş kimi oxumaqdır.
| addım | Nə yaradır | Nəyi təyin etmir |
|---|---|---|
| Nümunə / birinci məqalə yoxlaması | Quraşdırmanın və çertyojın oxunmasının düzgün olması, sistematik quraşdırma xətası qaçış boyu təkrarlanmadan əvvəl tutulur. Rəsmiləşdirilmiş birinci məqalə sənədləri (AS9102 metodunda olduğu kimi) bunu rekord kimi qeyd edir. | Proses sabitliyi və ya qabiliyyəti və ya sonrakı bölmənin uyğun olacağı. İş zamanı sürüşmə - alətin aşınması, tədricən qızdırılması, boş işləyən bir armatur - ilk parçadan sonra gəlir. |
| Funksional ölçmə / get / getmə | İnterfeys rəsmin funksional niyyəti və verilənlər bazası strukturundan qurulmuş atribut nəticəsində (getmək / getməmək) yığılıb-toplanmaması. Limit ölçmə, hissələrin dəyişdirilməsini yoxlamaq üçün istifadə olunur. | Ölçü oxu; hissənin hər bir funksiyasının yaxşı olması; uzunmüddətli ölçmə adekvatlığı. Ölçmə cihazı yalnız öz dizaynı və verilənlər bazası strukturunun nəyi idarə etdiyini sübut edir və nəzarət olunan temperaturda təmiz hissələrdə limit ölçmə tətbiq edilir. |
| Toplu nümunə götürmə (qəbul nümunəsi, ISO 2859-1-də olduğu kimi, AQL ilə indeksləşdirilmiş) | Razılaşdırılmış plana əsasən çox şeyi qəbul etmək və ya rədd etmək. AQL lot-qəbul planını indeksləşdirir; yaxşı bir partiyanın saxlanmasına icazə verilən qüsurların sabit nisbəti deyil. | Lotun hər bir hissəsinin yaxşı olduğunu və ya prosesin qabiliyyətli olduğunu. Qəbul edilmiş lotda hələ də uyğun olmayan hissələr ola bilər. |
| Proses qabiliyyəti (ISO 22514-də olduğu kimi) | Müvafiq məlumatlar, sabit proses şəraiti və etibarlı ölçmə sistemi nəzərə alınmaqla, sabit prosesin spesifikasiyaya nisbətən necə yayıldığı və onun nə qədər yaxşı mərkəzləşdiyi. | Qeyri-sabit bir proses haqqında hər hansı bir şey və ya həqiqətən ölçülən xüsusiyyətdən kənar hər hansı bir şey. O, düzgün rəsm məhdudiyyətlərini və düzgün verilənlər sxemini əvəz etmir. Qabiliyyət və performans indeksləri bir-birini əvəz edən terminlər deyil. |
| Ölçmə sisteminin təhlili (AIAG MSA metodunda olduğu kimi) | Ölçmə sisteminin özü - təkrarlanma və təkrarlanma, ölçmə R&R - oxunuşlara etibar etmək üçün kifayət qədər yaxşıdır. | Bu hissəni yaxşılaşdırmır. Drift prosesində səs ölçən cihaz hələ də sürüşmə prosesini bildirir. |
Son iki cərgə alıcıların ən çox həddindən artıq iddia etdiyi sıralardır. Qabiliyyət nömrələri bir sabit prosesdə bir xüsusiyyəti təsvir edir; onlar bir hissəyə ümumi zəmanət deyil. Və bu addımların heç birinin qurulması heç bir xərc tələb etmir, buna görə də dürüst DFM söhbəti onların hansı xüsusiyyətə ehtiyac duyduğudur - adətən birinci məqalə və qalanları üçün nümunə götürməklə kritik interfeysdə bir funksional yoxlama - hər ölçüdə hamısını soruşmaq əvəzinə.
Rəsm Versiyaları və Yenidən Yoxlamanı Tətikləyən Dəyişikliklər
Rəsm canlı sənəddir və toplu yalnız düzəliş edildiyi qədər idarə olunur. Tənzimlənən sənayelərdən götürülmüş metodlar burada məcburi dəniz tələbləri kimi deyil, metod kimi faydalıdır: AS9102 kimi sənədləşdirilmiş birinci məqalə tələbi və AIAG PPAP çərçivəsi kimi hissə-təsdiq prosesi, hər ikisi bir dəyişikliyi sakitcə hərəkət etməmək üçün mövcuddur.
Bu üsulların saxlanmağa dəyər hissəsi tətik siyahısı və qeyddir. Hissənin dizaynında və ya materialında dəyişiklik, istehsal prosesində dəyişiklik, təchizatçı və ya sub-təchizatçının dəyişməsi, istehsal yerinin dəyişməsi, daşınan, dəyişdirilən və ya təmir edilən alətlər və uzun müddət boş qalan müddətdən sonra yenidən işə salınan istehsal bütün ölçüləri köçürməyə qadirdir, ona görə də onlardan hər hansı biri birinci maddənin müqaviləsini tam və ya qismən yenidən açmalıdır. Mühəndislik dəyişikliyi bildirişi dəyişikliyi sənədləşdirir və onun nəzərdən keçirilməsini, təsdiqlənməsini və buraxılmasından sonra deyil, həyata keçirilməzdən əvvəl həyata keçirilir.
Praktiki nəzarət bunu sifarişə yazmaqdır: hansı dəyişiklikləri təchizatçı xəbərdar etməlidir və hər birindən sonra hansı təkrar yoxlama aparılır. Partiya göndərildikdən sonra göndərilən yenidən işlənmiş çertyoj heç nəyi idarə etmir.
Alıcının Yoxlama Siyahısı: RFQ və Qəbul
Xüsusi avadanlıq uyğunluğu ilə bağlı mübahisələrin çoxu, kotirovka sorğusunda və satınalma sifarişində nəyi edib, nəyi demədiyi barədə istehsaldan əvvəl həll edilir. Aşağıdakı maddələr uyğun gələn nümunə ilə uyğunluğu davam etdirən partiya arasında fərq yaradan maddələrdir.
- Cütləşmə hissəsi və montaj vəziyyəti— bu hissənin nəyə uyğun gəldiyi və uyğunluğun sərbəst və ya yığılmış olması (boltlu, bərkidilmiş, oturmuş).
- Keçiriləcək funksiya— birləşmənin çatdırmalı olduğu boşluq, müdaxilə, möhürlə sıxılma, hizalanma və ya dayanma mövqeyi.
- Datumlarla funksional ölçülər— bu funksiyanı bağlayan ən qısa zəncirdəki ölçülər, hər birində nəzarət verilənləri, ölçmə vəziyyəti və müəyyən edilmiş yoxlama metodu var.
- Son səth vəziyyəti— hansı səthlər funksional işlənmiş üzlər və hansılar tökmə və ya bitirmə səthləridir və hər biri üçün müəyyən edilmiş bitirmə.
- Çıxarma müavinəti— bitirmə materialı aradan qaldırdıqda, rəsm hazır vəziyyəti idarə etməli və bitirmə mərhələsinin hərəkət edəcəyi xüsusiyyətlər üzrə ehtiyatı tapmalıdır.
- Çatdırılma rejimi— uyğunlaşdırılmış cütlər və ya çoxluqlar və ya ixtiyari bir-birini əvəz etmək, ehtimal ediləndən daha çox açıq şəkildə ifadə edilmişdir.
- Qəbul planı— birinci məqalədə nələr var, funksional ölçü cihazından istifadə edilib-edilməməsi, hansı seçmə planının tətbiq olunduğu və hər hansı proses qabiliyyəti və ya ölçmə sistemi sübutunun tələb edilib-edilməməsi; üstəgəl hər partiya ilə səyahət edən rekord.
- Xəbərdarlığı dəyişdirin və yenidən yoxlayın— hansı dəyişikliklər bildiriş tələb edir və hər biri hansı təkrar yoxlamanı (tam və ya qismən) işə salır.
- Qeydlər və sapmalar— yoxlama qeydləri, hər bir partiyanın qurulduğu çertyoj revizyonu və sapma və ya güzəştin necə təsdiqləndiyi.
Bu siyahıya iki xəbərdarlıq aiddir. Birincisi, rəsmdəki hər ölçüyə sadəcə dözümlülük əlavə etməyin: funksional zəncirdə oturmayan ölçülərin bərkidilməsi xərcləri və dövriyyə müddətini artırır və heç nəyi yaxşılaşdırmır. Tolerantlıq funksiyanın olduğu yerə aiddir. İkincisi, bunların heç biri sıfır iş vədi deyil. Bu, prosesi və interfeysləri idarə olunan və yoxlanıla bilən etmək üçün bir yoldur, beləliklə, yenidən iş baş verdikdə, qutuda açıqlanmayan sürprizdən daha çox görünən, izlənilə bilən bir istisnadır.
Andy Marine-də buna necə yanaşırıq
Bizimfərdiləşdirmə səhifəsiemalatxanamızda xüsusi işin necə icra olunacağını təsvir edir: daxili alətlərlə dizayn baxışı; uyğunluğu, hərəkəti və razılaşdırılmış tətbiq tələbləri üçün yoxlanılan funksional prototip; sonra təsdiq edilmiş tələblərin istehsala köçürülməsi, sonrakı partiyalar eyni razılaşdırılmış meyarlara uyğun yoxlanılır. Eyni intizam bizdə də keçirOEM/ODM dəniz avadanlığıiş. Bu epizodun məntiqi əksinə yazılmışdır - nümunə razılaşdırılmış tələblərə əsasən mühakimə olunur və istehsala nümunənin özü deyil, tələblər daxildir.
Əgər siz xüsusi dəniz avadanlığı əldə edirsinizsə və funksional ölçülər, cütləşmə hissəsi, çatdırılma rejimi və tək hissə hazırlanmazdan əvvəl qəbul planı üzərində işləmək istəyirsinizsə, bizə rəsm və ya aydın fotoşəkili, cütləşmə komponentini və birləşmənin tutmalı olduğu funksiyanı göndərin. Biz DFM nöqtələrini müzakirə edə və təhvil-təslim zamanı davam edən qəbul meyarlarını təyin etməyə kömək edə bilərik.
