Andy Marine-də biz praktiki istehsalat biliklərinin zamanla qurulan ən qiymətli aktivlərdən biri olduğuna inanırıq.
Bizim emalatxanamızda uzun illər paslanmayan poladdan hazırlanmış dəniz avadanlığı ilə işləmiş mühəndislər, istehsalat mütəxəssisləri və təcrübəli texniklər var – material seçimi və tökmə proseslərindən tutmuş bitirmə və keyfiyyətə nəzarətə qədər.
Bu anlayışların bir çoxu gündəlik istehsal təcrübəsi vasitəsilə öyrənilir: komponentin niyə uğursuz olduğunu anlamaq, müxtəlif materialların dəniz mühitində necə fəaliyyət göstərdiyini və etibarlı aparat hazırlayarkən hansı detalların həqiqətən vacib olduğunu başa düşmək.
Bununla belə, bu praktiki bilik çox vaxt yalnız seminar daxilində paylaşılır və nadir hallarda mənbə və mühəndislik qərarları qəbul edən müştərilərə çatır.
MÜHENDİS DANIŞIR bu söhbətləri təşkil etmək və dəniz avadanlıqlarının arxasında istehsal təcrübəsini bölüşmək üçün səyimizdir.
Bu seriya vasitəsilə biz materialları, istehsal proseslərini, dizayn mülahizələrini və dəniz avadanlıqları istehsalçısının perspektivindən real həyat dərslərini müzakirə edirik.
Bugünkü ENGINEER TALKS Ep.36-nı redaktor olaraq yazdığım Mühəndis Vu təqdim edir.
İki əsas, bir rəsm zərfi
Hipotetik bir cüt qıvrımlı baza götürün: eyni zərf, eyni bolt nümunəsi, eyni yük yolu. Biri boşqabdan qaynaqlanır, digəri isə bir hissəyə tökülür. Skamyada onlar bir-birinə bənzəyirlər.
İnstinkt hansının daha güclü olduğunu soruşmaqdır. Daha yaxşı sual, bu layihənin hansı uğursuzluğu yoxlaya biləcəyidir. Yekun uyğunluq hələ də gəminin strukturundan və ixtisaslı baxışdan asılıdır – bu epizod qayığa deyil, marşruta aiddir.
Marşrut əslində nəyə qərar verir
Riskin olduğu yerdə.Dökümdə o, bərkimə halındadır: qəlibin dolu olub-olmaması, bölmənin soyuduqca qidalanması olub-olmaması. Bunların heç biri bitmiş hissədə görünmür və hamısı darvazalar, qaldırıcılar və bölmə dizaynı ilə idarə olunur. Qaynaqda risk birləşmələrdədir - metalın əridildiyi, qaynağın yanındakı xüsusiyyətlərin dəyişdiyi və həndəsə gərginliyin cəmləşdiyi yerlərdə. Qaynaqda hər birləşmə üçün bir belə yer var; dökümdə bunların heç biri yoxdur, baxmayaraq ki, hər bölmə dəyişikliyi öz bərkitmə sualını daşıyır.
Alətlər və birləşmələr.Döküm, həcm üzrə amortizasiya edilmiş birdəfəlik alət xərclərini daşıyır. İstehsal az alətlər daşıyır, lakin vahid başına qaynaq, fiksasiya, təhrif korreksiyası və təftiş əlavə edir və vahidə düşən xərc hissə çəkisi deyil, birləşmələrin sayını və birgə çıxışı izləyir, çünki hər bir birləşmə əlavə quraşdırma, qaynaq, təmizləmə və yoxlama qapısı əlavə edir. Bir tökmə birləşmə dəstini bir gövdə ilə əvəz edir, hansı həndəsələrin istehsalının ucuz olduğunu dəyişdirir. Bu krossoverin düşdüyü yer sizin öz həcminiz və dizaynınızdır.
Dəyişdirmək və təmir etmək.Qaynaq tikişi yenidən kəsilməklə həndəsə dəyişikliyini udur; tökmə onu naxış modifikasiyası və yeni nümunə vasitəsilə mənimsəyir, buna görə də qaynaqlı birləşmələr prototiplərdə üstünlük təşkil edir. Təmir hər iki yolla həyata keçirilir: qaynaq yeri yerlidir, metal yenidən oyulmuşdur; tökmə, təmirçinin istilik tarixini bilmədiyi bir hissədə ixtisaslı bir əməliyyatdır - məhdudlaşdırılmış, daha pis deyil. Rəsm konvensiyaları ET27 müzakirəsinə aiddir:xüsusi dəniz aparat təsvirləri.
Qaynaq riski onun birləşmələrində lokallaşdırılır; tökmə nin bölmələr vasitəsilə paylanır. Heç biri mahiyyətcə daha yaxşı deyil: onlar müxtəlif yerlərdə uğursuz olur və müxtəlif vasitələrlə yoxlanılır.
Qaynaqlamanın uğursuzluq xəritəsi
Qaynaqla bağlı nasazlıqlar azdır, yaxşı sənədləşdirilmiş və qeyri-bərabər görünür. Hər birinin onu tutacaq bir qapısı var.
| Risk | Fiziki olaraq nədir | Ona ünvanlanan qapı |
|---|---|---|
| Natamam kök birləşməsi / natamam kök nüfuzu | Kökdə əriməmiş oynağın bir tərəfi və ya hər iki kök üzü fərqli səbəblərlə əriməmişdir | Birgə hazırlıq və səriştəli prosedur, üstəgəl kökün əlçatan olduğu yerlərdə nüfuz edən və ya maqnit hissəciklərinin yoxlanılması, mümkün olmayan yerlərdə rentgenoqrafiya və ya ultrasəs |
| Yan divarın və ya inter-run füzyonunun olmaması | Depozit edilmiş metal əsas metala və ya əvvəlki keçidə bağlana bilmir və gərginlik artırıcı rolunu oynayan planar interfeys buraxır, çox vaxt yeraltı | Prosedur və texnika, keçidlərarası təmizləmə, zəruri hallarda həcmli yoxlama |
| Altdan kəsilmiş | Ayağın barmağında əsas metala əriyən yiv effektiv hissəni azaldır və artıq ən yüksək olduğu yerdə gərginliyi artırır | Adlandırılmış qəbul səviyyəsinə qarşı vizual müayinə, qeyd edildiyi yerlərdə ayaq barmaqlarının qarışdırılması |
| Təhrif və qalıq stress | Qeyri-bərabər istilik və soyutma; ostenitik paslanmayan istilik zəif keçir və daha çox genişlənir, buna görə istilik və stress daha dar bir zonada cəmləşir | Qaynaq ardıcıllığı, bərkitmə, istilik qəbulediciləri və uzun qaynaqları nazik hissələrdən uzaq tutan dizayn |
| İstilikdən təsirlənən zonanın vəziyyəti | Qaynaq yerinin yanındakı əsas metal istilik dövrü ilə dəyişdi, səthdə heç bir görünən işarə yoxdur | Dərəcə seçimi, ixtisaslı prosedur, qaynaqdan sonra səthin bərpası |
Nüfuzedici və ya maqnit hissəciklərinin sınağı ilə kökə çatmaq mümkün olmadıqda, aşkarlama rentgenoqrafiyaya və ya ultrasəs müayinəsinə keçir və təmir sağlam metalın yenidən çıxarılması və orijinal prosedura yenidən qaynaq edilməsi deməkdir. Əlçatmaz bir kök təsdiqlənir, yoxlanılmır - kökə giriş qaynaq qərarından əvvəl rəsm qərarıdır.
Qüsursuzluq qüsur deyil: qəbul tətbiq kodu ilə adlandırılan keyfiyyət səviyyəsinə görə mühakimə olunur və hansı səviyyənin tətbiq olunacağı, qaynağın mülkiyyəti deyil, alıcının qərarıdır. Fərdi göstəricinin nə demək olduğu ET34 müzakirəsinə aiddir:dəniz tökmələrinin boyaya nüfuz etmə sınağı.
İstilikdən Təsirə məruz qalan zona dərəcə sualı deyil, istilik dövrü sualıdır
Ostenitik paslanmayan poladda qaynağın yanındakı karbidlər qızdırıldıqda həll olur və soyuduqda taxıl sərhədlərində xrom karbidləri kimi yenidən əmələ gəlir və xromu onların yanındakı metaldan çıxarır. Tükənmə kifayət qədər olduqda polad həssaslaşdırılır və sertifikat dəyişmir.
TWI bu bandı təqribən 600-900 °C-də yerləşdirir, məruz qalma müddəti onlarla saniyə kimi qısadır. Mesaj dizayn üçün bir nömrə deyil: adi qaynaq istiliyi onun içərisində oturur, buna görə də zona birləşmənin normal nəticəsidir.
Məhlul müalicəsi karbidləri yenidən həll edir, lakin bitmiş strukturda nadir hallarda praktikdir. Aşağı karbon dərəcəsi fenomeni ləğv etmək əvəzinə zaman oxunu hərəkət etdirir. Stabilləşdirilmiş siniflər karbonu titan və ya niobium ilə bağlayır, lakin birləşmə xəttinə yaxın olan dar bir zolaq hələ də isti turşularda hücuma məruz qala bilər.
Bunların heç biri müştərək xidmətdə nə edəcəyini təxmin etmir; nəticə ərinti, birləşmə, məruz qalma və təmizləmə rejimindən asılıdır. Həssas bir zona, ən azı, səthdə heç bir şey göstərmir.
Qaynaqdan sonrakı təmizləmə bir deyil, üç əməliyyatdır
"Tuzlu və passivləşdirilmiş" təsvirlərdə bir sətir elementi kimi görünür; üç əməliyyatdır. Kirəcdən təmizləmə qalın, görünən oksid şkalasını aradan qaldırır. Turşulama nazik bir metal təbəqəsini çıxarır və səth xromunun azaldıldığı istiliklə rənglənmiş təbəqəni çıxarır. Passivasiya heç bir metal çıxarmaz; o, artıq xromunu daşıyan təmiz səthdə passiv filmi inkişaf etdirir. Onlar ardıcıldır: bütöv bir istilik rəngi üzərində passivləşdirmə heç nəyi bərpa etmir.
Turşu yağdan təmizlənmir - əvvəlcə yağ və mağaza çirkləri çıxır və ya turşu polad əvəzinə çirklənmiş səthə çatır. Bağlanacaq üzdə istilik rəngi hələ də xidmət mühitini görsə, getməlidir.
Turşulama həddindən artıq zərərsiz deyil: hidrofluor turşusu olan məhsullarla həddindən artıq uzun təmas səthi çuxura sala bilər, buna görə də təchizatçının təlimatı tənzimlənir.
Sənəd işi nəyi sübut edə bilər
Qaynaq prosedurunun spesifikasiyası yazılı təlimatdır. Prosedurun ixtisas qeydi bir sıra əhatə edir: bu diapazonda tələb olunan sınaq nəticələrinə cavab verən birləşmələr istehsal olunan prosedur. Qaynaqçı sertifikatı sınaq şəraitində qaynaqlanmış sınaq parçasını əhatə edir. Heç biri müəyyən bir birləşmədə nə baş verdiyini sübut etmir. Partiya istehsal qeydlərində buraxılır - hansı prosedurun təftişi, hansı qaynaqçı, hansı birləşmə, hansı yoxlama nəticəsində.
Kastinq tərəfi paralel sual yaradır. Polad tökmənin təmir qaynağı özünəməxsus standarta uyğun ixtisaslı bir əməliyyatdır: ASTM A488/A488M elektrik qövs qaynağı ilə polad tökmələrin hazırlanması və təmiri üçün prosedurların, qaynaqçıların və operatorların ixtisasını əhatə edir.
Qeydin məzmunu təmir faktından daha çox əhəmiyyət kəsb edir: hansı prosedur, hansı qaynaqçı, nə qazılıb, yoxlama nə tapıb və onun bu qalınlıq və mövqe üçün uyğun diapazonda olub-olmaması. "Qaynaqlanmış və geyindirilmiş" göndərişdə deyil, müştəri auditində uğursuz olur.
Sorğuya nə daxil edilməlidir və buraxılış zamanı nə tələb olunur
- Qaynaq edilərsə:qaynaq uzunluğunu, birləşməyə girişi və yoxlama üçün kökə çatmaq mümkün olub-olmadığını bildirin.
- Aktyorsa:dövlət illik həcmi və gözlənilən dizayn itkisi, beləliklə, alətlər vicdanla amortizasiya edilə bilər.
- Hər iki marşrut:qəbul səviyyəsini adlandırın və ya tətbiq kodunun onu adlandırdığını söyləyin.
- Hər iki marşrut:ilk məqalədə sertifikatları deyil, buraxılış zamanı müəyyən edilmiş rekordları tələb edin.
- Hər iki marşrut:üç növbə kimi təmizləmə tələb edin - yağdan təmizləyin, turşulayın, passivləşdirin - belə ki, kimyəvi bərpa kimi fırçalama faktura hesab edilmir.
Buraxılış zamanı sənədlərin tam olub olmadığını yox, qəbul etdiyiniz birləşmələri müəyyən edib-etmədiyini soruşun.
Sağ qalan arqument daha dardır: hansı uğursuzluğu, hansı üsulla, hansı qeydlə yoxlamaq olar. Davamlılıq üçün daha geniş vəziyyət əvvəlki epizoddadır:struktur dizaynı, səthin işlənməsi və quraşdırılması.
